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赛乐尔三益乐器 | 为每一位客户,精制每一张音板

发布时间:2021-11-10


钢琴音板是指钢琴背部发音的板材,也叫共鸣板。由共振板(又称音板大板)、肋木(又称排档)、音板框和弦码组成。

音板对于钢琴的演奏是非常关键的,决定了钢琴的音色和弹琴出来的效果。一架钢琴的制作工艺和标准越高,制造音板所需的材料要求就越高,工序也会越复杂。下面让我们一起了解赛乐尔三益乐器钢琴音板的制作方法。

一张优质的音板

可以实现声音的完美传导与铿锵共鸣

01

选材Material selection

树木的年轮可以记录它的完整生命历程,它们所穿越的时间和生长周期,均通过年轮留下了清晰的印记,赛乐尔三益乐器采用上等云杉木制作音板,云杉木的特点是纹理均匀且硬直、在木材中属于较为干燥的材质、质地坚硬有韧性,不易开裂和曲面翘起。初步采集的云杉木在经过机器及人工多重核验,各方面达标后将投入到钢琴音板的制作中;

02

木材测量标注Measurement and marking

这些合格的木材都需同时满足多个条件,其密度、质地及年轮需均匀且清晰可见,然后再进行测量,切割,准备风干处理;

03

自然风干Natural air drying

这些切割整理好的木材被放置在露天,饱受大自然的再度洗礼,6个月后,它们将完成甄选环节的初步考验,但不免有些木材会产生裂痕或者变形等状况,那么很遗憾,它们会被转移去其他地方,而通过考验的木材将进入下一个干燥环节;

04

人工干燥Artificial drying

经受了6个月自然风干且完好、坚韧的木材将被移入封闭式窑室,再进行高压人工干燥达6个月,这一环节完成后,木材的总体湿度会控制在6-8%之间;

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木材等级筛选Screen

经过一年多时间的干燥处理,能保留下来的木材在材质、韧性以及颜值上都已满足了制作钢琴音板的标准,但相比较而言还是要选出更符合做音板正面的木材,这个环节就是要将木材化分等级,做标记,再进行打磨,根据每个模型的规格及尺寸来进行精确的切割制作;

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音板黏合拼接Bonded splice

经切割并再度筛选后的最优质的木材,采用高频黏合技术设备进行音板的拼接,整个过程需精确严谨,确保音板参数的零误差制作;

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音板干燥Soundboard drying

将拼接完成的音板全部聚集到恒温恒湿的仓储间内,进行第一道工序的干燥处理;数日后,这些音板进入全面封闭的干燥室进行第二次干燥处理,这次干燥将音板的湿度严格控制在3-5%之间,使音板的状态适应于任何温湿度的环境。

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锥形音板设计理念Conical sound board

云杉木音板采用四周边缘薄,中心位置厚的锥形设计理念,在引进的数控设备下进行打磨制作,确保音板的坚固及音声传播的稳定性;

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音板肋木的黏合Bonding

锥形音板成型后,采用最新引进的高效且精确的涂胶设备,将肋木进行完好的拼接,肋木原材料均采用与音板同批次干燥而成的木材,结合赛乐尔三益乐器独有的设计,使肋木顶端更别致。

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喷漆干燥Spray drying

喷漆处理使音板表层更光滑而美观,完成喷漆后再进入仓储间进行数日的干燥;

音板制作的每一道工序都必须在最合理的状态下完成,才能确保音板的最佳效果及使用寿命,在了解了音板的整个制作过程之后,你应该会发现,赛乐尔三益乐器对于音板木材的干燥环节非常重视,整个制作过程都在对木材的湿度进行控制。

赛乐尔三益乐器在音板的制作环节追求精益求精,致力于满足每个演奏者对于音乐的期望。专业人员会进行严格的温湿控制,专为每一位客户,精制每一张音板,确保全球用户尊享最佳品质。